模具设计概述
重庆压铸模具注塑模具设计一般包括两大部分:模具元件( Mold Component )设计和模架(Moldbase)设计。模具元件主要包括上模(型腔)、下模(型芯)、浇注系统(主流道、分流道、浇口和冷料穴)、滑块、销等；而模架则包括固定和移动侧模板、顶出销、回位销、冷却水道、加热管、止动销、定位螺栓、导柱、导套等。
模具元件(即模仁)是注射模具的关键部分.具作用是构建塑件的结构和形状，它主要包括型腔和型芯.当我们设计的塑件较复杂时，则在设计的模具中还价要滑块、销等成型元件;模架及组件库包含在特征树多个目录中，自定义组件包括滑块，抽芯和镶件.这些在标准件模块里都能找到.并生成合适大小的腔体.而且能够保持相关性。
分型是荃于一个塑料零件模型生成型腔和型芯的过程。分型过程是塑料模具设计的一个重要部分.特别对于外形复杂的零件来说.通过关键的自动工具及分型模块让这个过程非常自动化。此外.分型摄作与原始塑料模型是完全相关的。
CATIA V5-6为我们提供了两个工作台来进行模具设计.分别是“型芯，型腔设计.工作台和“模具设计.工作台.具中“型芯l型腔设计.工作台主要是用于完成开模前的一些分析和模具分型面的设计;而“摸具设计.工作台则主要是在创建好的分型面基础上加载标准模架、添加标准件、创建浇注系统及冷却系统等。当然.在“型粉型腔设计.工作台中进行分型面的设计时.可以切换到具他工作台《如‘创成式外形设计，工作台、“线框和曲面设计，工作台和“零件设计，工作台等)共同完成合理的分型面设计。可以说CATIA V5-6是一个具有强大棋具设计功能的软件。本章中将分别对这两个工作台进行介绍。/
