重庆低压模具工艺是一种预先将皮肤放入模具中，然后使用非常低的注射压力将热熔塑料注射到模具中并快速固化产物的注射成型工艺。放入模具外壳的材料是布和笔痴颁织物。表皮材料与塑料融为一体，不易脱落。无需胶水，更环保。外观灵活美观，一次成型生产效率提高，产物手感和外观良好，是一种广泛应用的注塑工艺。低压注塑塑料制品在各个行业都很受欢迎。
重庆低压模具制作的主要原理如下：注射压力低的塑料在布上流动。开模时，先将布挂在前模挂销上，然后合模、注塑，然后取出零件。采用该技术生产的产物表面有一层特殊的软布，大大提高了装饰性、手感和美观性。因此，低压注射模技术广泛应用于中高档汽车，一般用于汽车地图袋骨架、汽车础叠颁柱等零件。
重庆低压模具可以使用铝合金或钢。铝具有良好的导热性，可以缩短注塑成型的工艺周期。然而，铝模具相对较软，因此必须注意不要损坏模具型腔的表面。如果注塑组件填充有钢或硬质玻璃纤维，建议在模具型腔中使用钢。这是一些连接器注塑成型所必需的。低压注射模也可以由工具钢制成。钢模可能需要穿孔，以确保模腔的有效冷却。
低压铸造的压力和速度在浇注过程中可灵活调节，可根据不同的铸造形式进行铸造。低压铸造主要采用底部注射充模，可保证熔融金属的稳定充模，有效避免空间对熔融金属的干扰，避免铸造后质量缺陷的形成。在压力作用下，成形的铸件质量高、表面光滑、性能好。同时，低压铸造大大降低了劳动强度，环境好，设备方便实用。
